化学成分：2083模具钢的化学成分包括：0.36%~0.42%的碳(C)、0.30%~0.50%的硅(Si)、0.30%~0.60%的锰(Mn)、0.025%的磷(P)、0.015%的硫(S)、11.0%~13.0%的铬(Cr)和余量的铁(Fe)。
物理性能：2083模具钢的物理性能包括：硬度高、耐磨性好、抗拉强度高、韧性好、抗腐蚀性能好等。
优点：2083模具钢具有硬度高、耐磨性好、抗拉强度高、韧性好、抗腐蚀性能好等优点，可以在高负荷、高温、高压、高磨损等恶劣工况下工作，具有较高的使用寿命。
缺点：2083模具钢的缺点是成本相对较高，需要使用先进的加工工艺和设备，同时在加工过程中也需要注意避免过度加热或冷却。
运用范围：2083模具钢广泛应用于制造模具、模具零件、切削工具、量具、模具支撑等领域。
处理方法：2083模具钢的热处理方法包括固溶、淬火、回火等工艺，固溶温度为1020℃1050℃，淬火温度为1010℃1050℃，回火温度为200℃~400℃。
主要用途：2083模具钢主要用于制造高精度、高要求的模具和模具零件，如注塑模具、挤出模具、压铸模具、冲压模具、模具支撑等。
特征：2083模具钢的特征是具有高硬度、高韧性、高耐磨性、高抗腐蚀性和优良的加工性能。它的化学成分中含有较高的铬含量，使其具有良好的抗腐蚀性能，适用于在一些高腐蚀环境下工作的模具和模具零件。
